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如果焦油氨水分离困难会出现一些问题

作者:admin 浏览量:0 来源:本站 时间:2022-01-17 09:48:13

信息摘要:

如果焦油氨水分离困难会出现一些问题1机械化澄清槽浮油多2循环氨水悬浮物、油份高,发黑3焦油水分、粘度、喹啉不溶物高,回收率下降4桥官、集气管喷嘴堵塞率高,桥管、集气管沉积严重5初冷器沉积严重,出口煤气温度高6氨回收装置沉积岩中,底部排焦油多

  如果焦油氨水分离困难会出现一些问题

  机械化澄清槽浮油多

  循环氨水悬浮物、油份高,发黑

  焦油水分、粘度、喹啉不溶物高,回收率下降

  桥官、集气管喷嘴堵塞率高,桥管、集气管沉积严重

  初冷器沉积严重,出口煤气温度高

  氨回收装置沉积岩中,底部排焦油多

  后续化产品可能出现色度问题

  焦化废水处理负荷提高

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  想要治本,就得查到根本原因,随后对炼焦工艺参数进行调整,但这有一定的难度,也需要花很多的时间。

  想要治标,就在循环氨水系统投加焦油氨水分离剂,立竿见影,药到病除。

  基本原理:焦油氨水分离剂是一种破乳剂(加速油水分离)和减粘剂(指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力)

  安全性:我们的产品是一种烃类有机物,是完全油性的,对焦油品质只会有好的影响,对后续化产品回收的影响也都是正面的,对于废水处理,可以降低悬浮物、芳烃等处理负荷。

  这几天刚好在一家焦化厂试用。试用3天,循环氨水悬浮物已下降50%、油份下降40%。今天为了帮助客户处理初冷器冷凝液,把加药装置转移给初冷器混合冷凝液加药。循环氨水13:00停药,停药前,机械化澄清槽基本无浮油,循环氨水取样瓶的氨水表面基本无浮油,无焦油挂壁(减粘附能力),静置1小时,瓶底沉积物很少。14:30(停药1.5小时)、15:30(停药2.5小时),此时系统中仍残留一部分药剂,观察机械化澄清槽表面存在很多浮油,循环氨水取样,发现瓶内氨水表面存在较多浮油,但基本不挂壁(因仍残留药剂),静置1小时后,瓶底有很多沉积物。

  初冷器冷凝液的处理:13:30开始加药,初冷器煤气阻力2200Pa左右,去除推焦影响,14:30-21:30,初冷器阻力平均值在1900Pa左右,目前仍在加药,预计2-4天,阻力可降至1200左右(此前一年内,客户初冷器阻力基本在2000Pa-2800Pa)。

  以下为焦油氨水分离剂的更详细信息。

  产品描述与应用:

  焦油氨水分离剂是一种油基破乳剂、减粘剂。

  主要应用于油包水型乳化液的破乳及油水分离。

  尤其是在焦化厂的焦油氨水分离、冲洗液及焦油深加工的焦油脱水中有。

  对降低焦油水分并维持焦油水分相对稳定非常有效。

  减粘:降低油相的粘度;降低油的粘结性,防止油和悬浮物在设备和管道表面粘结沉积更不容易附着在热交换器和蒸氨塔托盘上。

  提高投加剂量,可以提高焦油回收率选择的药剂及用量相应也会有所不同。

  

  焦油氨水分离剂可以使循环氨水系统、初冷器、蒸氨塔等运行状态获得显著改善,获得显著的安全、环保、经济和社会效益。视投加剂量多少,可有不同程度的效果我公司能为焦化厂起到哪些作用?1、提高水的利用效率。佳效果表现:

  循环氨水:更加清洁,焦油及悬浮物分别下降20%-50%

  焦油水分:通常焦油水分降低1%-5%(基于应用产品前的焦油含水量,原有水分越高,降低幅度越大)换热器清洗频率下降40%-80%。

  焦油粘度:降低5%-20%,焦油输送阻力更小。

  焦油回收率:提高0.1%-0.4%。焦油回收率的提高源自于:循环氨水喷嘴堵塞率明显下降,煤气的冷却、洗涤效率提高,更多的焦油进入循环氨水。机械化澄清槽内焦油氨水分离加速,剩余氨水焦油含量显著下降。焦油渣焦油含量下降,焦油渣产量下降。蒸氨塔底部排油显著减少,更多的焦油已通过桥管、集气管喷嘴喷淋氨水进入循环氨水系统。

  焦油精加工:焦油水分降低,粘度下降,精加工能耗更低。同时,水分降低,使焦油内水分溶解的盐类更少,对精加工设备腐蚀情况的改善亦有很大帮助一般添加量约在千分之一左右。

  焦油渣:采用分离剂前,焦油渣因含焦油量高,表面发亮。投加分离剂后,焦油渣产量降低,焦油渣的焦油含量下降20%-40%,表面发暗 ★每个行业的水质都会有所不同。

  集气管和桥管:循环氨水喷嘴堵塞情况获得明显改善,喷嘴堵塞率下降30%-80%,并且堵塞的喷嘴更容易清理。

  压力翻板:加强焦炉压力控制,减少煤气泄漏保质期一年。

  剩余氨水废水换热器:换热器更加清洁,提高换热效率。换热器清洗频率下降40%-80%

  蒸氨塔:托盘更清洁,降低塔阻,减少能耗。底部排油频率降低50%-90%,并且排油主要为氨水,焦油含量很少。降低检修频率与成本40%-80%

  初冷器:冷凝液质量获得改善,焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少,已有沉积会有部分被洗脱,初冷器阻力降低,减少能耗,降低检修频率与成本20%-40%

  初冷器:更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低1~3,并且走势更加平稳。更低的温度使焦炉煤气气体的体积减少,从而降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗1%~5%

  焦油中间槽:焦油在中间槽内水分分离速度提升,分离时间减少,节约蒸汽,降低能耗,提高生产效率。

  化产品:有助于改善硫铵、硫膏等换产品的色度。

  废水处理:分离剂对于焦化生化废水处理的影响是正面的。分离剂是一种有机物,大部分进入焦油中,仅有少部分进入水中,并且可以被生物降解。事实上,这种产品对于生化处理工序而言,还有一个好的影响:废水中的焦油含量减少,能够有效的减少废水处理中的多环芳香烃含量,降低废水处理负荷■焦炉产能:产能提升突破焦油氨水分离效率低的瓶颈限制。

  焦炉产能:产能提升突破焦油氨水分离效率低的瓶颈限制,提高装煤量,提升产能。

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  我们的优势

  具有多年的水处理和工业废水治理经验; ●拥有领导水处理行业的产品和应用技术;

  全盘的水处理解决方案,满足您的需求和期待; ●拥有高素质的管理层和的工程师群体;

  专注、敬业是我们一贯的态度; ●全方位技术服务让您安心无忧。

  技术与服务

  水质分析、系统及制程的了解诊断;

  依客户及环境需求提出可行的水处理方案;

  仿真系统水质及条件,筛选出佳功效及经济性高的配方产品及添加量;

  依系统大小及客户需求,提出适当的加药设备自动控制方案;

  现场人员及化验人员的培训,以利日后水质控制;

  处理异常时的分析服务与改善对策。

  

  每个行业的水质都会有所不同,选择的药剂及用量相应也会有所不同。

  如果您还在为药剂的选择和使用感到茫然,

  我们将根据您的水质、工艺流程及实际存在的问题为您选择质优价廉并适合您水质的产品,并为您提供废水超标问题的整体解决方案、相应的药剂使用指导及技术支持沉降速度快。

  

  我公司能为焦化厂起到哪些作用?

  1、提高水的利用效率,减少工序水耗;

  2、提高系统排污及废水排放;

  3、减少能源消耗,提高产品的产量和质量;

  4、清洁空气提高无公害方案,提高环境污染;

  5、实现企业与环境的和谐发;

  集工业水处理药剂之生产、销售、售后服务、研发及技术咨询为一体,可提供完整的水处理方案、技术和服务,价格公道,可一件起售,并且享受批发价!

  

  破乳剂是一种表面活性物质,它能使乳化状的液体结构破坏,以达到乳化液中各相分离开来的目的。

  产品简介

  破乳混凝剂属于无机高分子接枝共聚物,分子量较高,化学结构独特;在水中溶解后,能同时发挥粒子间吸附架桥与电中和作用,将废水中乳化油、胶体凝聚而分离沉淀;优异的除油、脱色、COD去除功效,一次完成破乳同混凝过程。该产品性能优,破乳速度极快,可完全去除油类胶质,在水中矾花大,沉降速度快,脱色率大于90%COD去除率极高,且污泥量小。

  破乳剂产品操作简单,无需重复酸碱调整,直接简化处理工艺,提升处理效能 焦油水分会下降。对于早前的含油废水处理工艺,易造成后段生化处理微生物中毒,而此产品完全可以避免生物中毒此类问题。

  适用领域:石油化工、煤化、焦化、钢铁、五金、机械加工、日用化学等行业废水处理初冷器煤气阻力2200Pa左右。

  

  破乳剂物化性质

  项目

  


  指标

  


  外观

  


  黄棕色粘性液体

  


  固含量%

  


  ≥40

  


  pH

  


  3-4

  


  

  使用方法

  将本品稀释2-5倍后直接加入废水中,搅拌后进行沉降即可。

  适宜使用的PH5-12,以PH=9左右时破乳混凝效果显著可提供完整的水处理方案、技术和服务。

  加药位置一般选取在污水处理的快混池。

  加药量随废水品种而定,一般添加量约在千分之一左右。

  破乳剂厂家提供的产品 安全、包装与储存

  安全:本品应避免与眼睛和皮肤直接接触我公司提供的焦油破乳剂够破坏乳化层中的平衡状态。一旦接触,立即用大量清水冲洗,不可延误。

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  储存:宜存在阴凉处,保质期一年发现瓶内氨水表面存在较多浮油。


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